Pengelasan merupakan proses penyambungan bagian-bagian, seringkali dari logam, dengan memanaskan sampai tingkat melelehnya bagian-bagian yang bersentuhan. Tidak seperti pengelasan, yang merupakan perlakuan panas dan juga penyolderan, penyolderan adalah metode penyambungan sebagian besar bagian logam menggunakan bahan cair, dengan suhu leleh di bawah suhu leleh bahan dasar.
 .
Apa yang dimaksud dengan Pengelasan?
Pengelasan adalah penyambungan dua atau lebih bahan yang sama atau berbeda, dengan cara melebur atau mengepres, dengan atau tanpa penambahan bahan tambahan, sehingga diperoleh sambungan las yang homogen. Menurut metode bergabungnya metode pengelasan, mereka dibagi menjadi dua kelompok besar:
- Pengelasan fusi, pengelasan bahan dalam keadaan meleleh di lokasi sambungan, dengan atau tanpa bahan tambahan.
- Pengelasan gas
- Pengelasan listrik
- Pengelasan dengan cara pengepresan bahan las dalam keadaan padat atau lunak pada lokasi sambungan dengan cara tekanan atau kejut.
- Menempa pengelasan
- Pengelasan resistensi-elektro.
Sebagian besar proses pengelasan ditemukan pada abad ke-20, tetapi beberapa prosedur, seperti pengelasan solder, telah dikenal sejak lama.
Pengelasan telah berkembang sebagai bagian integral dari keterampilan pandai besi, pandai emas, dan pembuat kayu dalam produksi perkakas, senjata, kapal, perhiasan, dan bangunan (pagar, pintu, jembatan, perangkat keras, dll.) Pengelasan adalah proses yang kompleks dan merupakan tidak mudah untuk menentukan secara akurat.
Istilah pengelasan mengacu pada kemampuan material untuk mencapai sambungan las yang terus menerus dalam kondisi pengelasan tertentu, yang akan memenuhi kondisi dan daya tahan propertinya. Selain itu, sifat kimiawi logam, dimensi bagian, jenis bahan tambahan, persiapan sambungan las, dipengaruhi oleh kemampuan las beberapa logam.
Apa yang dimaksud dengan Solder?
Penyolderan didefinisikan sebagai proses penyambungan dimana bahan dasar disatukan dengan menggunakan bahan tambahan yang suhu lelehnya tidak melebihi 450 °C.
Bahan dasar tidak meleleh selama proses kopling.
Bahan tambahan biasanya diatur antara permukaan senyawa yang diatur dengan benar melalui kapiler. Seperti penyolderan keras dan proses ikatan lainnya, penyolderan lunak melibatkan beberapa bidang ilmu termasuk mekanika, kimia, dan metalurgi.
Penyolderan adalah operasi sederhana yang terdiri dari posisi relatif bagian penghubung, pembasahan permukaan dengan bahan tambahan cair dan membiarkan bahan tambahan menjadi dingin hingga tersumbat.
Sambungan antara bahan tambahan dan bahan dasar lebih dari sekadar adhesi atau mekanis, meskipun keduanya berkontribusi pada kekuatan sambungan. Fitur utama dari senyawa ini adalah ikatan metalurgi antara bahan tambahan dan bahan dasar.
Bahan tambahan bereaksi dengan bahan dasar dan kuasi dengan pembentukan senyawa intermetalik.
Setelah pengerasan, sambungan disatukan dengan gaya tarik yang sama yang menahan sepotong logam. Banyaknya metode pemanasan yang tersedia untuk penyolderan seringkali mewakili kendala desainer atau insinyur saat memilih sambungan kapiler terbaik.
Karena kopling kapiler yang efektif memerlukan perpindahan panas yang efisien dari sumber panas, tidak mungkin, misalnya, untuk menyambungkan kawat berdiameter 0,0025 milimeter ke sepotong tembaga seberat 2 hingga 3 kilogram dengan pembakar kecil.
Ukuran dan harga rakitan individu, jumlah yang dibutuhkan dan kecepatan produksi akan mempengaruhi pemilihan metode pemanasan. Faktor lain juga harus dipertimbangkan termasuk laju pemanasan, gradien termal diferensial serta laju pendinginan eksternal dan internal.
Faktor-faktor ini sangat bervariasi dalam metode pemanasan yang berbeda, dan pengaruhnya terhadap stabilitas dimensi, deformasi, dan struktur senyawa harus dipertimbangkan.
Perbedaan Antara Pengelasan dan Solder
1. Suhu leleh bahan tambahan
Dalam hal pengelasan suhunya >450°C, lebih rendah atau sama dengan suhu leleh bahan dasar.
Penyolderan adalah proses mekanis dengan suhu <450°C.
2. Penggunaan fluks
Penggunaan fluks untuk melindungi permukaan bahan dasar dan untuk membantu pembasahan yang sama dalam hal pengelasan adalah opsional, tetapi dalam hal penyolderan adalah wajib.
3. Sumber panas
Sumber panas umum saat pengelasan adalah plasma, busur listrik, hambatan listrik dan laser. Sumber panas penyolderan adalah besi solder, ultrasound, hambatan listrik, dan oven.
4. Deformasi
Kemungkinan deformasi pada penyolderan sangat rendah, dan dalam kasus pengelasan sangat mungkin terjadi.
5. Strain yang tersisa
Tidak ada ketegangan yang tersisa jika terjadi penyolderan, tetapi ada kemungkinan besar di sekitar zona sambungan las.
Pengelasan vs.
Solder: Bagan perbandingan
Ringkasan Pengelasan vs. Solder
- Pengelasan adalah penyambungan dua atau lebih bahan yang sama atau berbeda, dengan cara melebur atau menekan, dengan atau tanpa penambahan bahan tambahan, sehingga diperoleh sambungan las yang homogen.
Menurut metode penyambungannya, pengelasan dapat dibagi menjadi dua kelompok besar: Pengelasan dengan peleburan, pengelasan bahan dalam keadaan cair pada titik senyawa, dengan atau tanpa bahan dan pengelasan dengan pengepresan, pengelasan bahan dalam bentuk padat atau kondisi melunak pada sendi dengan tekanan atau benturan.
- Penyolderan adalah proses dimana bagian logam atau non-logam digabungkan dengan bahan cair menjadi satu kesatuan yang tidak terpisahkan.
Bahan dasar disolder karena memiliki titik lebur lebih banyak dibandingkan bahan tambahan.
Hasil penyolderan yang lebih baik dapat dicapai dengan menggunakan “pelletizer” (bubuk, pasta, larutan) dan/atau atmosfir pelindung (gas atau vakum) tempat penyolderan dilakukan.